円筒ころ軸受の完全ガイド: 選択パラメータ、取り付けの必需品、およびメンテナンスのガイドライン

2025,09,30

円筒ころ軸受は、その高い耐荷重性と中高速回転への適応性から、電動機、工作機械、重機などの分野で広く使用されています。選択、設置、メンテナンスの重要なポイントをマスターすることで、機器の耐用年数を大幅に延ばすことができます。

選択時には 3 つの主要なパラメータに焦点を当てる必要があります。 1 つ目は耐荷重です。装置のアキシアル荷重とラジアル荷重の要件に基づいて、単列モデル (中程度のラジアル荷重に適しています)、複列モデル (より重いラジアル荷重に適しています)、または重荷重シナリオに最適な総ころ円筒ころ軸受を選択します。 2つ目は精度クラスです。一般的な機械ではP0クラスで十分ですが、精密工作機械や航空宇宙機器では回転精度を確保するにはP5/P4クラスが必要です。 3 番目は寸法仕様です。ベアリングのサイズはシャフトの直径とハウジングの穴の寸法に一致する必要があります。寸法の偏差による取り付けの失敗を避けるために、ベアリング内径コード (例: 6205 ベアリングの内径は 25mm) を参照してください。

設置時には細部に注意を払うことが重要です。まず、シャフトやハウジング穴の表面を洗浄してバリや油汚れを取り除き、不純物がはめあいの精度に影響を与えないようにします。 2 番目に、強引なタッピングによる軌道の損傷を避けるために、取り付けには温度差法を使用します (ベアリングを 80 ～ 100°C に加熱します)。最後に、取り付けクリアランスを確認します。単列ベアリングには 0.01 ～ 0.05 mm の軸方向クリアランスが必要ですが、複列ベアリングにはスムーズな動作を確保するために、機器の要件に応じて予圧調整が必要です。

定期的なメンテナンスがパフォーマンスの鍵となります。ベアリングの温度を定期的にチェックしてください。通常の動作温度は 70°C 未満である必要があります。この範囲を超える温度は、潤滑不足または取り付けのずれによって引き起こされる過熱を示している可能性があります。グリースは3～6ヶ月ごとに補給し、リチウム系グリース（中低速用）またはポリウレアグリース（高温環境用）を選択し、異種グリースの混合は避けてください。ベアリングの異音や振動の増加が検出された場合は、故障のさらなる拡大を防ぐために、直ちにベアリングを分解して検査し、磨耗したローラーやシールを交換してください。

以上のポイントを押さえることで、円筒ころ軸受の性能を十分に発揮し、装置の安定稼働を確実にサポートします。

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