円筒形のローラーベアリングの完全なガイド：選択パラメーター、インストールの必需品、およびメンテナンスガイドライン

2025,09,30

円筒形のローラーベアリングは、電動モーター、工作機械、重機、およびその他のフィールドで広く使用されており、その高負荷運搬能力と中速速度動作への適応性があります。選択、設置、メンテナンスの重要なポイントをマスターすると、機器のサービス寿命を大幅に拡大できます。

選択中の3つのコアパラメーターが焦点である必要があります。 1つ目は、荷重運搬能力です。機器の軸方向および放射状負荷要件に基づいて、シングル列モデル（中程度の放射状負荷に適している）、二重列モデル（重いラジアル負荷に適しています）、またはフルコンペルメントの円筒形のローラーベアリングは、重荷シナリオに最適です。 2つ目は精密クラスです。P0クラスは一般的な機械に十分であり、精密工シングツールと航空宇宙機器には回転精度を確保するためにP5/P4クラスが必要です。 3番目は寸法仕様です。ベアリングサイズは、シャフトの直径とハウジングボアの寸法と一致する必要があります。寸法偏差によって引き起こされる設置障害を避けるために、ベアリングの内径コード（6205ベアリングの内径は25mm）を参照してください。

詳細への注意は、インストール中に重要です。まず、シャフトとハウジングの表面をきれいにして、バリや油の汚れを除去し、不純物がフィッティングの精度に影響を与えないようにします。次に、ブルートフォースのタッピングによってレースウェイの損傷を避けるために、温度差法を設置（ベアリングを80〜100°Cに加熱する）を使用します。最後に、設置クリアランスを確認します。単列ベアリングには0.01-0.05mmの軸方向クリアランスが必要です。一方、ダブル列ベアリングは、スムーズな動作を確保するために機器の要件に応じてプリロード調整を行う必要があります。

ルーチンメンテナンスはパフォーマンスの鍵です。ベアリング温度を定期的に確認します。通常の動作温度は70°C未満でなければなりません。この範囲を超える温度は、潤滑または設置の逸脱が不十分であることによって引き起こされる過熱を示している可能性があります。 3〜6か月ごとにグリースを補充する：リチウムベースのグリース（中程度から低速に適した）またはポリウレアグリース（高温環境用）を選択し、さまざまな種類のグリースの混合を避けます。異常なベアリングノイズまたは振動の増加が検出された場合は、すぐに分解してベアリングを検査し、摩耗したローラーまたはシールを交換して、さらなる故障のエスカレーションを防ぎます。

上記のキーポイントをマスターすることで、円筒形のローラーベアリングがパフォーマンスを完全に発揮し、安定した機器操作を信頼できるサポートを提供できます。

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