深溝玉軸受とアンギュラ玉軸受: 5 つのコアの違いの分析

2025,10,16

機械分野で一般的に使用される転がり軸受としては、深溝玉軸受とアンギュラ玉軸受が玉軸受に分類されます。ただし、構造設計と機能の配置は大きく異なり、適用可能なシナリオとパフォーマンスに直接影響します。主要な違いは 5 つの側面から詳しく説明できます。

深溝玉軸受の内輪・外輪の軌道は、構造設計上、鋼球とぴったりフィットする曲線溝となっており、明らかな傾斜角がありません。シンプルでコンパクトな構造をしており、製造コストも比較的安価です。これに対し、アンギュラ玉軸受は外輪（または内輪）の軌道が特定の角度で傾斜しており、鋼球と軌道との接触点は「接触角」（一般的に15°、20°、25°）を形成します。これらのベアリングは鋼球をガイドする保持器を必要とするため、比較的複雑な構造となります。

耐荷重能力が 2 つの間の最も重要な違いです。深溝玉軸受は主にラジアル荷重に耐え、少量のアキシアル荷重にしか耐えることができず、大きなアキシアル力には対処できません。一方、アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重とアキシアル荷重の合成荷重を同時に受けることができます。接触角が大きいほど、軸方向の耐荷重能力が強くなります。たとえば、接触角が 25°のベアリングは、接触角が 15°のベアリングよりもはるかに高いアキシアル荷重支持能力を持っています。

応用シナリオに関しては、深溝玉軸受は、構造が単純で低コストで高い適応性を備えているため、家電製品 (洗濯機モーターなど)、一般の自動車部品、および一般の機械装置など、アキシアル荷重の要件が高くないシナリオで広く使用されています。ただし、アンギュラ玉軸受は、工作機械のスピンドル、精密モーター、航空宇宙部品など、軸方向の力に耐える必要がある高精度、高速の機器に適しています。

取り付け方法にも違いがあります。深溝玉軸受は、追加のマッチングなしで単独で取り付けて使用できます。ラジアル力によって発生するアキシアル分力を相殺するために、アンギュラ玉軸受は通常、ペアで取り付ける必要があります。一般的な組み合わせ方法には、背面取り付け（外輪の広い側面を向かい合わせる）、対面取り付け（外輪の狭い側面を向かい合わせる）、およびタンデム取り付け（外輪を同じ方向に向ける）があります。

最後に、性能特性としては、深溝玉軸受は作動摩擦係数が小さく、温度上昇が少ないため、中低速の使用条件に適しています。アンギュラ玉軸受は高精度で剛性が高いですが、摩擦係数が若干大きいため、温度上昇を抑えるために適切な潤滑が必要です。高速かつ高精度の要件があるシナリオに適しています。両者の違いを明確にすることで、実際の使用状況に応じた的確な選定が可能となり、装置の安定稼働を実現します。

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