単列・複列・四列円すいころ軸受の比較・解析

2025,10,20

円すいころ軸受は列数により単列、複列、四列の3種類に分類されます。これら 3 つのタイプは構造設計、耐荷重、適用可能なシナリオが大きく異なるため、実際の作業条件に基づいて正確に選択する必要があります。

単列円すいころ軸受（30200シリーズなど）は、構造と負荷能力の点で、1組の円すい軌道ところのみで構成されています。ラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重の組み合わせに耐えることができ、中程度の耐荷重能力を備えています。これらは、自動車のギアボックスや汎用モーターなど、安定した荷重と一方向の軸力がかかるシナリオに適しています。複列円すいころ軸受 (32200 シリーズなど) は、対称的に配置された 2 組のころで構成されています。両方向のアキシアル荷重と大きなラジアル荷重を負荷することができ、単列のものに比べて耐荷重能力が40～60%向上します。さらに、追加のペア設置が不要なため、構造設計が簡素化されます。これらは、工作機械のスピンドルやクレーンのフックなど、双方向の力に耐える必要がある機器でよく使用されます。 4列円すいころ軸受（33100シリーズなど）は、ころを4組備え、コンパクトな多列配列を採用しています。ラジアル荷重の負荷能力は単列軸受に比べて3～4倍あり、非常に大きなラジアル荷重に耐えることができますが、アキシアル荷重の負荷能力は比較的弱いです。主に圧延機ロールや大型破砕機などの重負荷設備に使用されます。

適用シナリオ、設置、メンテナンスに関して、単列軸受は構造が簡単、サイズが小さく、設置スペースが少なく、メンテナンスが容易で、交換コストが低いため、中小型の汎用機械に適しています。ただし、軸力の方向に注意が必要です。双方向力ベアリングが必要な場合は、ペアでの取り付けが必要です。複列軸受は集積度が高いため、軸受箱の数が減り、設置スペースが節約され、単列軸受に比べて動作の安定性が向上します。ただし、若干重いのでメンテナンス時には全体を分解する必要があります。 4列ベアリングは多列構造であるため、取り付け精度に対する要求が非常に高く、シャフトとベアリングハウジングの同軸度を厳密に管理する必要があります。さらに、メンテナンスが難しく、メンテナンスコストが高いため、重工業用機器にのみ適しています。過度の負荷による過熱損傷を避けるために、潤滑状態を毎日定期的に検査する必要があります。

さらに、3つのタイプの速度適応性には違いがあります。単列軸受は摩擦抵抗が比較的小さく、中低速の作業条件に適しています。 2 列および 4 列ベアリングは、より多くのローラーとより大きな接触面積を備えているため、単列ベアリングよりも最高速度が低くなり、低速および重荷重のシナリオにより適しています。装置を効率的に運用するには、3 つのタイプの違いを明確にすることが重要です。

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