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鉱山/機械向けスラスト自動調心ころ軸受のカスタマイズ供給: 重負荷作業条件の安定した基盤

2025,11,10
鉱山の深掘削や重機の連続運転では、コアトランスミッションコンポーネントの耐荷重能力と耐摩耗性に対して厳しい要件が課されます。主要な耐荷重コンポーネントとして、スラスト自動調心ころ軸受の適応性は、機器の動作効率と安全率に直接影響します。スラスト自動調心ころ軸受のカスタマイズされた供給サービスは、鉱業および機械産業における重荷重、振動、粉塵などの課題に対処するための中核的なソリューションとして浮上しています。
鉱山および機械のシナリオにおける「問題点」は非常に顕著です。ロードヘッダーやクラッシャーなどの機器は、従来の作業条件よりも数倍高い軸方向荷重に耐える必要があります。継続的な振動はベアリングの位置ずれを引き起こしやすく、塵やスラグの侵入により部品の摩耗がさらに加速します。汎用ベアリングは、フリーサイズの設計のため、高い耐荷重能力と自動調心という 2 つの要件のバランスを取るのに苦労することがよくあります。頻繁に交換すると、運用とメンテナンスのコストが増加するだけでなく、生産の中断につながる可能性があります。カスタマイズされたサービスの主な利点は、作業条件の特性と正確に一致することにあります。
Thrust Spherical Roller Bearing
カスタマイズプロセスは、運転条件データを核としてサポートされます。技術チームは、まず設備の負荷パラメータ、運転速度、周囲温度、ダスト濃度などの現場データを収集し、シミュレーションを通じて軸受構造を最適化します。鉱山における重荷重の要求に応えるため、内輪・外輪には高強度合金鋼を鍛造し、浸炭焼入れ処理により表面硬度をHRC58~62に高めています。機械振動の問題を目的として、特別に設計された自動調心ころと内輪軌道が適応構造を形成し、±3°の軸方向のずれを自動的に補正し、偏心荷重のリスクを効果的に解決します。
さらに、カスタマイズされたサービスには、シーリングと潤滑のカスタマイズも含まれます。採掘シナリオには、粉塵の侵入をブロックする二重リップ スケルトン シールと防塵フェルトの組み合わせが装備されています。メンテナンスサイクルを延長するために、高温の作業条件に備えて長時間作用型グリースがあらかじめ充填されています。現在、カスタマイズされたスラスト自動調心ころ軸受は、鉱山ホイストや冶金圧延機などの機器に広く適用されています。汎用製品と比較して、軸受寿命が40%以上延長され、設備停止故障率が30%減少し、企業のコスト削減と効率向上を支援します。
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著者:

Mr. Gao

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