アンギュラ玉軸受

さまざまな産業用途で最適な性能と耐久性を実現するように設計された、当社の最高級ボールベアリング製品をご紹介します。当社のアンギュラ玉軸受セット、四点アンギュラ玉軸受、超精密アンギュラ軸受は、最高の品質と精度基準を満たすよう細心の注意を払って製造されています。

主な特徴:

• 長期にわたる耐久性を実現するプレミアム品質の素材
• スムーズで効率的な操作を実現する高精度設計
• 高速かつ高温環境でも最適なパフォーマンスを発揮
• 特定のニーズに合わせてさまざまなサイズと構成をご用意しています

自動車、航空宇宙、製造業のいずれの業界であっても、当社のボール ベアリング製品は機械や装置に最適です。最も要求の厳しい条件下でも、卓越したパフォーマンスと信頼性を提供する当社の製品を信頼してください。

当社の言葉をそのまま鵜呑みにしないでください。当社の満足しているお客様は、当社のボール ベアリング製品の性能と寿命について絶賛しています。重要なアプリケーションで当社の製品を信頼している業界の専門家の仲間入りをしましょう。

当社のボールベアリング製品についてご質問がありますか?よくある質問への回答については、よくある質問セクションをご覧いただくか、個別のサポートについてはカスタマー サポート チームにお問い合わせください。

アンギュラ玉軸受と深溝玉軸受の比較

アンギュラ玉軸受と深溝玉軸受は両方とも玉軸受のカテゴリに分類されますが、構造設計、耐荷重特性、性能、および用途シナリオが大きく異なります。具体的な違いは次のとおりです。

深溝玉軸受は構造上、内輪・外輪軌道ともに円弧状の深い溝で、転動体は球面を標準としています。構造がシンプルかつコンパクトで、軸方向の位置決め部品を追加する必要がなく、ほとんどのモデルで分離設置が可能です。対照的に、アンギュラ玉軸受の軌道は軸受軸に対して一定の角度を形成します (一般的な接触角は 15°、25°、40° で、それぞれコード C、AC、B に対応します)。転動体は軌道と点接触し、外輪または内輪の片側につばが付いています。これらのベアリングは、双方向の軸方向の力のバランスを保つためにペアで（背中合わせ、向かい合わせなど）取り付ける必要があり、比較的複雑な構造になります。

負荷容量に関しては、深溝玉軸受は主にラジアル荷重に耐えると同時に、小さな双方向のアキシアル荷重に耐えることができます。荷重方向が比較的バランスが取れており、明らかな一方向の軸力が存在しない作業条件に適しています。ただし、軸方向の耐荷重能力は限られており、大きな複合荷重には対応できません。一方、アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重を組み合わせた軸受に優れています。接触角が大きいほど、軸方向の耐荷重能力は強くなります（たとえば、接触角が 40°の軸受は、接触角が 15°の軸受よりも軸方向の耐荷重能力が大幅に高くなります）。それにもかかわらず、純粋な軸方向荷重だけでは耐えられず、逆軸方向の力を相殺するための合理的な取り付け方法が必要です。

性能面では、深溝玉軸受は摩擦係数が低く、動作時の発熱が少なく、制限速度が高いです。また、ある程度の自動調心能力（わずかな同軸度誤差は許容）と低いメンテナンスコストも備えています。アンギュラ玉軸受はその接触角により、深溝玉軸受よりも作動時の摩擦抵抗が若干高くなります。制限速度は接触角の影響を受けますが(接触角が小さいほど制限速度は高くなります)、剛性が高いため、スピンドルの半径方向および軸方向の振れがより適切に制御され、厳しい精度が要求されるシナリオに適しています。

アプリケーションシナリオの違いも明らかです。深溝玉軸受は、モーター、ウォーターポンプ、家電製品、自動車ハブなど、高速性、安定した荷重、限られた設置スペースを必要とする機器に広く使用されています。ただし、アンギュラ玉軸受は、工作機械の主軸、精密減速機、エアコンプレッサー、自動車のギアボックスなど、複合荷重に耐える必要があり、動作精度と剛性に対する高い要件が課される精密機械分野でより一般的に使用されています。