分割球面ローラーベアリング：特性、プロセス、およびアプリケーションガイドライン
分割球面ローラーベアリング（SSRB）は、「分離可能な構造」と「球状自己癒し関数」を統合する頑丈なベアリングです。それらのコアプロパティは、大口径の装備が困難な機器向けに特別に開発された「スプリットデザイン +球状ローラーフォース伝送」の組み合わせにあります。冶金やエネルギーなどの重工業で広く使用されており、信頼性と実用性の両方を備えています。
製品の利点
メンテナンス効率が大幅に改善されました。外側のリングは、フランジ接続構造を備えた2つの半分に放射状に分割されています。ベアリングの交換は、シャフトやモーターなどの関連する機器を分解することなく完了し、大規模な機器のダウンタイムメンテナンス時間を70％以上削減できます。特に、軸方向のシャフト抽出が不可能な労働条件に適しています。
重荷ベアリングと自己調整におけるデュアルエクセレンス：ドラム型の球状ローラーは、球状のレースウェイとのライン接触を形成し、最大数千キロの放射状負荷を負担する容量を可能にします。さらに、同心性が不十分であることによって引き起こされる早期の故障を回避するために、2°-3°の設置の不整合またはシャフトの曲げを補うことができます。
強力な作業条件の適応性：強化された真鍮ケージと衝撃耐性ローラーのデザインを採用すると、頻繁な振動で頑丈な労働条件に耐え、ほこりっぽくて高温（≤120）環境でも安定した動作を維持できます。
構造的特徴
分割外側のリング（ボルトの接続とポジショニングピンを含む）、積分内リング、球状ローラー、および固体ケージで構成されています。外側のリングの分割面は精密機械加工を受け、アセンブリ後にピンを配置することにより、同軸性が保証されます。ローラーはドラム型で、2列に対称的に配置されており、内側のリングの球形レースウェイに正確に適合します。一部のモデルには、汚染物質の侵入をブロックするシーリング構造が装備されています。
製造プロセス
材料の選択：外側と内側のリングは、クエンチと焼き戻しの後、HRC 60-64の硬度に達する高さのGCR15シムベアリングスチールで作られています。腐食が発生しやすいシナリオでは、440Cステンレス鋼が使用され、ローラー表面は耐摩耗性を高めるためにリン処理処理を受けます。
精密機械加工：スプリットサーフェスは、5軸リンケージミリング +研削によって処理され、平坦性エラー≤0.003mmとフィッティングギャップ<0.01mmがあります。レースウェイはCNC球状研削によって処理され、RA≤0.01μmの表面粗さでIT5グレードの精度を達成します。
アセンブリプロセス：「ローラーサイズ - レースウェイクリアランス」ダブルグループ化方法が採用され、ローラーの各列に均一な力分布が確保されます。接続ボルトは、アセンブリ中の緩みを防ぐために、トルクテスト（中型モデルの100-150N・mの締め付けトルク）を受ける必要があります。
アプリケーションと使用ガイドライン
適用可能な範囲
大ファンのメインシャフト、ローリングミルバックアップロール、水力発電機ローター、マイニングクラッシャーシャフトなど、大口径（通常は100mm以上）機器に適しています。
使用方法
設置前に、分割表面とレースウェイを清掃してバリや油の汚れを除去し、漏れを防ぐために分割表面にシーラントを塗ります。接続ボルトを指定されたトルクに締め、3つのステップで対称的に締めます。
極度の圧力リチウムベースのグリースは、潤滑剤の内部空間の30％〜40％の充填量で潤滑に使用されます。操作中に1500〜2500の稼働時間ごとにグリースを補充し、温度が85°を超えると補充サイクルを短縮します。
動作状態を定期的に監視します。通常の作業温度は80以下である必要があります。振動値は6.3mm/s以内に制御する必要があります。異常なノイズまたは突然の温度上昇が発生した場合、すぐに検査のためにシャットダウンします。
保護ポイント
パッケージ：ベアリングの各セットは、ポリエチレンのビニール袋で覆われたアンチラスト紙に包まれており、クッションライナーを備えた木製の梱包箱に入れます。 「水分防止」や「反転しない」などのマークは、箱の外側にラベル付けされています。
輸送：フォークリフトで積み込み、荷降ろしするときは、梱包箱に影響を与えないでください。長距離輸送のために、鋼鉄のワイヤーロープでキャリッジのベアリングを固定して、揺れによって引き起こされる変位または分割表面損傷を防ぎます。
ストレージ：乾燥した換気のある倉庫に保管してください（湿度55％以下、温度5〜30）。ベアリングは水平方向に配置する必要があり、積み上げ高さは3層を超えていません。スプリットサーフェスは上向きに向き、ダストカバーで覆う必要があります。 6か月ごとにアンチラストステータスを確認してください。
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