製品の属性

ブランド: レッドメイ

Origin: 中国大連

供給能力と追加情報

生産高: 300000 sets

輸送方法: Ocean

原産地: 中国大連

ポート: Dalian Port,Shanghai Port

梱包と配送

レッドメイ社の輸出ディレクターであり、ヨーロッパのプロセス産業メーカーに 10 年間勤務したガオとして、私は EU のセメント、製紙工場、コンベヤー業界全体に共通してコストのかかる問題点を特定しました。従来の一体型自動調心ころ軸受は、交換のために機器全体の分解が必要であり、48 ～ 72 時間の費用のかかる計画外のダウンタイムを引き起こす一方、多くのアフターマーケットの分割軸受は EU の機械的公差基準を満たしておらず、自動調心性能が失われています。当社の EU 規格分割型自動調心ころ軸受は、このメンテナンスのジレンマを完全に解決します。当社のクイックメンテナンス分割型自動調心ころ軸受は、機器を分解することなく現場でシャフトの組み立てを実現し、手の届きにくい機械向けの自動調心分割軸受は完全な偏差補正機能を保持し、欧州の加工工場でのメンテナンスのダウンタイム損失を 70% 以上削減するのに役立ちます。

分割型自動調心ころ軸受の特性、製造方法、および使用ガイドライン

分割型自動調心ころ軸受（SSRB）は、「分離構造」と「自動調心機能」を一体化した高荷重用軸受です。その核となる特性は、大口径でメンテナンスが困難な装置向けに特別に開発された「分割設計 + 自動調心ころ力伝達」の組み合わせにあります。冶金やエネルギーなどの重工業で広く使用されており、信頼性と実用性を兼ね備えています。

製品の利点

メンテナンス性の大幅向上：外輪を径方向に２分割し、フランジ接続構造としています。シャフトやモーターなどの関連機器を分解することなくベアリングの交換が完了し、大型機器のダウンタイムメンテナンス時間を70％以上削減します。特に、軸方向のシャフトを引き抜くことができない作業条件に適しています。

重荷重軸受と自動調心性の二重の優れた性能：ドラム形状の自動調心ころが球面軌道面と線接触を形成し、数千キロニュートンまでのラジアル荷重の負荷能力を実現します。さらに、2°～3°の取り付けずれやシャフトの曲がりを補正できるため、同心度不足による初期故障を回避できます。

強力な作業条件への適応性：強化真鍮製保持器と耐衝撃性ローラー設計を採用し、頻繁な振動を伴う過酷な作業条件に耐え、粉塵の多い高温（≤120℃）環境でも安定した動作を維持できます。

構造上の特徴

分割外輪（連結ボルト、位置決めピンを含む）、一体の内輪、自動調心ころ、中実保持器で構成されています。外輪の割面は精密加工が施されており、組立後に位置決めピンにより同軸度が確保されています。ころはドラム状で対称的に2列に配置されており、内輪の球面軌道に正確に適合します。一部の機種は異物の侵入を防ぐシール構造を備えています。

製造工程

材料の選択: 外輪と内輪は高靭性 GCr15SiMn 軸受鋼で作られており、焼き入れおよび焼き戻し後に HRC 60 ～ 64 の硬度に達します。腐食が起こりやすいシナリオでは、440C ステンレス鋼が使用され、ローラー表面には耐摩耗性を高めるためにリン酸塩処理が施されています。

精密機械加工: 分割面は 5 軸連動ミリング + 研削によって加工され、平面度誤差 ≤ 0.003 mm、嵌合ギャップ < 0.01 mm です。軌道面はCNC球面研削加工により加工されており、表面粗さRa≦0.01μmでIT5級の精度を実現しています。

組立工程：「ローラーサイズ - 軌道すきま」二重グループ化方式を採用し、各列のローラーに均一な力分布を確保します。連結ボルトは組立時に緩み防止のためトルク試験（中型機種は締付トルク100～150N・m）を実施してください。

製品詳細仕様表

Specification Item	Professional Parameter	EU Localized Adaptation Remark
EU Compliance Standard	ISO 281, EN 12284 EU process machinery safety standard	Fully compliant with European cement, paper and conveyor industry equipment access audit standards
Split Structural Design	Split inner ring, outer ring and cage integral split assembly	Exclusive structural optimization for EU enclosed and narrow installation space equipment
Self-Aligning Performance	±1.2° angular misalignment compensation	Consistent with EU original solid bearing tolerance, avoid early wear of aging European production lines
Maintenance Feature	Tool-free rapid assembly, no shaft disassembly required	Match EU factory lean maintenance mode, reduce manual disassembly operation risks
Load Capacity	Full heavy radial load + auxiliary axial load bearing capacity	Load parameters tested and certified by EU third-party institutions, no load attenuation compared with solid bearings
Working Condition Adaptation	Dust-proof, high-temperature resistant, anti-vibration	Adapt to dusty cement plants and humid paper mill environments in Central and Southern Europe
Certification Documents	Dimensional inspection report, SGS performance test, EU compliance declaration	English-German bilingual documents, directly applicable to EU industrial project bidding and annual factory audit
EU Logistics Solution	FOB Dalian, CFR Hamburg, Rotterdam, Le Havre	Support mixed loading with industrial forging parts, reduce EU customers’ overall procurement and logistics costs

申請および使用ガイドライン

適用範囲

大型ファン主軸、圧延機バックアップロール、水力発電機ローター、鉱山クラッシャーシャフトなどの大口径（通常100mm以上）機器に適しています。

利用方法

取付前に割面、軌道面を洗浄してバリ、油汚れを除去し、漏れ防止のため割面にシール剤を塗布してください。コネクティングボルトは規定トルクで締め付け、3段階に分けて対称に締め付けてください。

潤滑には極圧リチウム系グリースを使用し、封入量は軸受内部空間の30%～40%です。グリースは運転中1500～2500時間ごとに補給し、温度が85℃を超える場合は補給周期を短くしてください。

動作状態を定期的に監視してください。通常の動作温度は 80℃以下、振動値は 6.3mm/s 以内に制御する必要があります。異音や急激な温度上昇が発生した場合は、直ちに停止して点検してください。

保護ポイント

梱包:ベアリングの各セットは防錆紙で包まれ、ポリエチレンのビニール袋で覆われ、緩衝ライナーを備えた木製の梱包箱に入れられます。箱の外側には「防湿」「裏返し厳禁」などのマークが貼られています。

輸送: フォークリフトで積み降ろしする際は、梱包箱に衝撃を与えないようにしてください。長距離輸送の場合は、揺れによるズレや割面損傷を防ぐため、ベアリングをスチールワイヤーロープで台車に固定してください。

保管:乾燥した換気の良い倉庫 (湿度 ≤ 55%、温度 5 ～ 30℃) に保管してください。ベアリングは水平に配置し、積み重ねる高さは 3 層を超えないようにしてください。分割面は上向きにし、ダストカバーで覆う必要があります。 6ヶ月ごとに防錆状況を確認してください。