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最大負荷容量のための堅牢な鉄道ベアリング
最大負荷容量のための堅牢な鉄道ベアリング
最大負荷容量のための堅牢な鉄道ベアリング

最大負荷容量のための堅牢な鉄道ベアリング

最小注文数:1

輸送方法:Ocean

ポート:Dalian Port,Shanghai Port

製品の説明
製品の属性

ブランドレッドメイ

供給能力と追加情報

生産高300000 sets

輸送方法Ocean

原産地ダリアン中国

ポートDalian Port,Shanghai Port

梱包と配送
鉄道ベアリング:特性、プロセス、およびアプリケーションガイドライン
鉄道ベアリングは、鉄道車両の重要なコンポーネントであり、その性能は列車の運用の安全性と信頼性に直接影響します。以下は、鉄道ベアリングの詳細な紹介です。
製品の利点
高負荷容量:膨大な放射状および軸荷重に耐えることができます。たとえば、テーパーローラーベアリングユニットは、列車が曲線を通過するときに生成される高軸の負荷に対処できますが、円筒形のローラーベアリングユニットは、高速および重荷操作に適した強力な放射状負荷をかける容量を備えています。
長いサービス寿命:最大170万キロメートルのメンテナンス間隔を持つSKFの円筒ローラーベアリングユニットなど、高品質のベアリング鋼および高度な製造プロセスを採用し、運用上の中断とメンテナンスコストを削減します。
低摩擦係数:ローリングベアリングの設計により摩擦が減少します。スライディングベアリングと比較して、それらは効果的に摩耗と熱生成を減らし、エネルギー利用効率を向上させます。
優れたシーリングパフォーマンス:ラビリンスシールまたは接触ラバーシールなどを使用して、グリースの漏れや異物の侵入を効果的に防ぎ、ベアリングの内部構造を保護します。
Railway Bearing
製品の特性
多様化された構造:一般的なタイプには、テーパーローラーベアリングと円筒形のローラーベアリングが含まれます。たとえば、NJ(P)3226X1ローリングベアリングは、一般的に乗用車で使用され、貨物車では353130種類が使用されています。さまざまな種類のベアリングには、さまざまな鉄道車両や動作条件に適応するための異なる構造とサイズがあります。
高品質の材料:ベアリングスチールは通常、GCR18MO、GCR15などを採用します。ケージは、スタンプ付きスチール、スチールリベットのあるものからエンジニアリングプラスチックケージに発達し、ベアリングの安定性とサービス寿命を改善しました。
事前に潤滑された設計:多くの鉄道ベアリングは、テーパーベアリングユニットや円筒形のローラーベアリングユニットなど、密閉された事前潤滑された設計を採用しています。適切な量​​のグリースが工場で満たされ、現場での潤滑操作とメンテナンスワークロードが削減されます。
製造プロセス
精密機械加工:レースウェイとローラー表面は精密粉砕を受け、精度はIT5グレードおよび表面粗さ0.01μmを超えて到達し、良好な接触と負荷分布を確保します。
熱処理:ベアリングスチールは、材料の硬度と耐摩耗性を改善するために、クエンチングや抑制などの熱処理プロセスを受けます。たとえば、GCR18moベアリングスチールは、ベイナイトクエンチング後の優れた包括的なパフォーマンスを持っています。
シーリング処理:ラビリンスシールの設計や製造など、高度なシーリング技術が採用され、シーリング効果を確保し、外部汚染物質がベアリング内部に入るのを防ぎます。
使用方法
適切な設置:ダストフリーで乾燥した環境での設置を実施し、特別なツールを使用し、ベアリング、シャフト、およびベアリングハウジングの要件を満たしている間の適合性を確保します(例えば、H7/H6遷移適合)。テーパーローラーベアリングを設置するときは、ガスケットまたはナットを介して接触角を調整して、事前に締め付けているようにし、マイクロメーターを使用して軸方向の変位を測定し、通常0.02-0.05mm以内の締め切り前の力を制御します。
合理的な潤滑:ベアリングの種類と動作条件に応じて、適切なグリース(リチウムベースのグリースまたは複合アルミニウムベースのグリース)を選択し、ベアリングの自由空間の1/3-1/2を占める充填量を占めます。通常、100,000キロメートルまたは6か月ごとにグリースを定期的に交換します。高負荷または高温環境のサイクルを短縮します。
適用可能な範囲
乗客列車:高速列車、地下鉄、ライトレール車両などを含む。たとえば、テーパーローラーベアリングユニットは、高速および超高速列車のボギーで使用できますが、円筒形のローラーベアリングユニットは、ホイールセットのサブウェイやライトレール車両に適しています。
貨物列車:円筒形のローラーベアリングユニットは、鉄道貨物車両で一般的に使用されており、貨物車両の高速および重荷操作要件を満たすことができる高ラジアル負荷容量と低摩擦を特徴としています。
メモ
定期的な検査:四半期ごとにベアリングを解体して検査し、レースウェイとローリング要素の散発、亀裂、またはインデントを確認し、超音波欠陥検出や磁気粒子試験などの非破壊検査方法を使用して内部マイクロクラックを特定します。
温度と振動監視:通常の動作温度は通常70°を超えません。継続的に90を超えている場合は、検査のためにシャットダウンします。振動センサーを使用して、ベアリング振動周波数を監視します。異常な高周波振動は、転がり元素摩耗を示す場合があります。
包装と輸送
パッケージング:鉄道ベアリングは通常、特別な包装を使用します。たとえば、ベアリングの各セットは、ポリエチレンのビニール袋で覆われたアンチラスト紙に包まれ、輸送中の衝突と損傷を防ぐために、クッションライナーを備えた木製の詰め箱に入れます。
輸送:輸送中の激しい振動と衝撃は避けてください。特別な輸送ツールと修正方法を使用して、輸送中にベアリングの安定性を確保します。
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