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エンジニアリング ソリューション向けの高度な旋回ベアリング
エンジニアリング ソリューション向けの高度な旋回ベアリング
エンジニアリング ソリューション向けの高度な旋回ベアリング

エンジニアリング ソリューション向けの高度な旋回ベアリング

最小注文数:1

輸送方法:Ocean

ポート:Dalian Port,Shanghai Port

製品の説明
製品の属性

ブランドレッドメイ

Origin中国大連

供給能力と追加情報

生産高300000 sets

輸送方法Ocean

原産地中国大連

ポートDalian Port,Shanghai Port

梱包と配送
旋回ベアリング

旋回ベアリング: 特性、プロセス、および適用ガイドライン

旋回リングとしても知られる旋回ベアリングは、大きなアキシアル荷重、ラジアル荷重、および傾斜モーメントに同時に耐えることができる大型ベアリングです。製品の特長や特徴、製造工程などをご紹介します。

製品の利点

高い耐荷重能力:複合荷重に耐えるように設計された旋回ベアリングは、重荷重に耐え、複雑な機械的環境に適応し、同時にアキシアル荷重、ラジアル荷重、傾斜モーメントに耐えることができる堅牢な構造を備えています。

コンパクトな構造と簡単な設置:コンパクトな構造設計により、設置スペースの要件が削減されます。取り付け穴と位置決め構造を備えているため、機械装置との統合が容易になり、設置プロセスが簡素化されます。

安定回転&高精度:転動体を運動に利用することで極めて安定した回転を実現し、摩擦や振動を低減し、機械装置の動作精度や安定性の向上に貢献します。

長寿命と低メンテナンス:通常、高品質の素材と高度な製造プロセスを採用しており、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えています。シーリング装置と潤滑システムも効果的に耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

製品の特徴

多様な構造:単列4点接触ボール、複列異径ボール、単列クロスローラ、3列ローラ構造などが一般的です。例えば、単列4点接触ボールタイプはコンパクトな構造で軽量であり、アキシアル方向の力とラジアル方向の力に同時に耐えることができます。 3列ローラータイプは最も耐荷重性が高くなります。

一体型部品:一般に内輪、外輪、転動体、セパレータで構成されます。また、取り付け穴、内歯車または外歯車の歯、潤滑穴、およびシール装置が装備されている場合もあります。

高品質の素材:回転要素は通常、GCr15 または GCr15SiMn 鋼などの完全に硬化したカーボンクロム軸受鋼で作られています。リングは表面硬化鋼、一般的には 50Mn 鋼を採用しており、特別な要件に基づいて 42CrMo、5CrMnMo なども選択できます。

製造工程

原材料の選択と準備:軸受鋼などの高品質の材料が厳密に選択され、生産ラインに入る前に厳格な検査を受け、亀裂、折れ、その他の欠陥がないことを確認します。

鍛造と熱処理:ベアリングの基本形状は鍛造によって形成され、その後、材料の機械的特性を向上させるために焼きならしや焼き戻しなどの熱処理プロセスが行われます。

機械加工と整形:荒加工、仕上げ加工、軌道加工を含みます。荒加工では、ワークを最終サイズに近い形状に加工します。仕上げ加工により、精度と表面仕上げがさらに向上します。軌道面加工では粗研削と精密研削を行います。

転動体と保持器の加工:転動体には精密な研削と研磨が必要です。保持器は転動体の種類や数量に応じて設計・製作され、転動体の安定保持と摩擦低減を実現します。

品質検査と組立:各生産段階で厳格な品質検査が行われます。組み立て中、コンポーネントのフィットとクリアランスは設計要件を満たしている必要があります。組み立て後は、無負荷旋回抵抗モーメント試験や外観検査などの最終検査を実施します。

Slewing Bearing

利用方法

適切な取り付け:取り付けの際、軸受、シャフト、軸受箱の間のはめあい精度を確保し、熱間嵌合または冷間嵌合などの適切な方法を採用します。歯付き旋回ベアリングの場合は、歯車の噛み合い隙間に注意する必要があります。

適切な潤滑:ベアリングの使用条件に基づいて、適切なグリースまたは潤滑油を選択してください。定期的に潤滑状態を確認し、適時にグリースを補給または交換してください。一般に、高温、高速、重荷重の条件下では、耐高温性、耐摩耗性に優れたグリースを選択する必要があります。

定期メンテナンス:温度、振動、騒音などのベアリングの動作状態を定期的に監視します。異常が見つかった場合は直ちに停止し、点検を行ってください。一方、軸受は定期的に洗浄および検査して、軌道面、転動体、保持器、その他の部品に摩耗、亀裂、剥離などの欠陥がないか確認してください。

適用範囲

吊り上げおよび輸送機械:ホイールクレーン、クローラークレーン、ポータルクレーンなど。

建設機械:掘削機、解体機、スタッカー リクレーマー、グレーダー、ロード ローラーなど。

港湾機械:港湾クレーンやリーチスタッカーなど。

風力発電:風力タービンのヨーベアリングとピッチベアリングは通常、旋回ベアリングを採用しています。

医療機器:ガンマ ナイフ、CT スキャナー、MRI 装置などの大型医療機器にも旋回ベアリングが使用されています。

ロボティクス:ロボットの関節部に設置し、高精度な回転運動を実現します。

注意事項

過負荷を避ける:旋回ベアリングは高い耐荷重能力を持っていますが、耐用年数への影響を防ぐために、過負荷は避けてください。

異物の侵入の防止:ベアリングとベアリングハウジングを清潔に保ち、ほこり、破片、その他の異物がベアリング内部に侵入して通常の動作を妨げるのを防ぎます。

取り付け精度の確保:ベアリングの取り付け精度を確保するために、取り付け中の動作要件に厳密に従ってください。動作が不安定になったり、軸受の早期破損につながる恐れがあります。

梱包と輸送

梱包:認定された旋回ベアリングは、輸送中や保管中の損傷を防ぐために慎重に梱包されています。梱包材には通常、防錆紙、ビニール袋、木製の梱包箱が含まれており、適切な保護を提供しながら輸送や取り扱いを容易にします。

輸送時:輸送中は激しい振動や衝撃を避けてください。輸送中のベアリングの安定性を確保するには、特別な輸送ツールと固定方法を使用してください。また、ベアリングが湿気や高温による影響を受けないよう、輸送環境の温度や湿度には注意してください。

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