単列円筒ころ軸受

当社の高品質の単列円筒ころ軸受は、高いラジアル荷重と中程度のアキシアル荷重がかかる重荷重用途向けに設計されています。この販売用円筒ベアリングは、優れた性能と耐久性を提供するために細心の注意を払って作られています。

主な特徴:

• 効率的な負荷分散のための単列設計
• 長期にわたる信頼性を実現する高品質の素材
• スムーズな操作のために最適化された内部形状
• 高いラジアル荷重および中程度のアキシアル荷重に適しています

このプレミアム単列円筒ころ軸受は、高いラジアル荷重と中程度のアキシアル荷重が存在する厳しい環境において優れた性能を発揮するように設計されています。精密に作られ、耐久性に優れたこの頑丈なローラー ベアリングは、さまざまな産業機械に最適です。製造業、鉱山業、建設業のいずれにおいても、このベアリングは機器の厳しい要求を満たすように設計されています。

幅広い産業用途に最適なこの高耐久円筒ベアリングは、機械のニーズに応える多用途のソリューションです。製造業、鉱業、建設業のいずれの場合でも、このローラー ベアリングはお客様の期待を超えます。

機器の性能を損なう標準以下のベアリングで満足しないでください。当社の単列円筒ころ軸受にアップグレードして、品質と効率の違いを体験してください。

単列円筒ころ軸受と自動調心ころ軸受の比較

構造設計の違い

単列円筒ころ軸受は、円筒ころ、保持器、内輪、外輪から構成されます。ころは軌道面に線接触しており、構造は比較的単純です。一部のモデルは内輪または外輪にフランジがなく、内輪と外輪を分解できる分離軸受として分類されます。この設計により、取り付けおよび取り外しの際の柔軟性が向上し、機器コンポーネントを一体的に組み立てたり分解したりする必要がなくなります。

これに対し、自動調心ころ軸受は、樽型ころを2列対称に配置した設計を採用しています。外輪には 1 つの共通の球面軌道が備えられ、内輪には軸受の軸に対して特定の角度で傾斜した 2 つの軌道が備えられています。自動調心軌道とたる形ころの協働構造は、軸受の核心機能を実現する鍵であり、単列円筒ころ軸受との構造上の最大の違いでもあります。

耐荷重の違い

2 つのタイプのベアリングには、荷重の方向と耐荷重の強度の点で明確な違いがあります。単列円筒ころ軸受は主にラジアル荷重を負担し、定格動荷重比は通常1.5～3と高いラジアル荷重負担能力を示します。しかし、アキシアル荷重負担能力は弱く、フランジなしではアキシアル荷重に全く耐えられず、フランジ付きでも一方向のアキシアル荷重しか負担できず、多方向のアキシアル荷重のニーズには応えられません。 アプリケーション。

一方、自動調心ころ軸受は、「ラジアル + アキシアル」複合荷重軸受のカテゴリに分類されます。定格動荷重比 2.3 ～ 5.2 で、あらゆる方向の大きなラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に耐えることができるため、重荷重条件への適応性が高く、特に振動荷重のある作業環境に適しています。ただし、純粋な軸方向荷重に耐えることはできないため、軸方向の力のみが作用するシナリオでは使用しないでください。

自動調心性能の比較

単列円筒ころ軸受は取り付け精度に対する要求が非常に高く、基本的に自動調心機能はありません。軸と軸受箱との芯ずれや、運転中に軸がたわむと、軸受内部のころと軌道との偏接触が直接的に発生し、応力集中が発生します。これによりベアリングの摩耗が促進され、寿命が大幅に短くなります。したがって、このようなベアリングは、厳密に制御された取り付け精度と高いシャフト剛性が必要なシナリオにのみ適しています。

自動調心ころ軸受は、自動調心軌道とたる形ころの構造により、優れた自動調心能力を備えています。シャフトのたわみ、ハウジングの変形、または取り付け誤差によって引き起こされる同軸度の偏差を、一般に許容される自動調心角度 1° ～ 2.5° で自動的に補正できます。これにより内部応力集中を効果的に回避し、取り付け精度が若干悪い場合や軸が変形しやすい使用条件でも安定した動作が可能となります。

制限速度の違い

単列円筒ころ軸受はころと輪フランジ間の摩擦抵抗が低いため、運転時の発熱が少なくなります。その結果、制限速度が高く、工作機械のスピンドル、高速モーター、高精度ギアボックスなど、厳しい速度要件が存在する高速回転シナリオに適しています。高速動作時でも安定した性能を維持できます。

自動調心ころ軸受は、2列の樽型ころを備えた設計のため、ころと軌道面との接触面積が大きくなり、動作中の摩擦抵抗が比較的大きくなり、発熱が大きくなります。その結果、限界速度が低くなり、中低速回転機器に適し、高速作業条件の要求を満たすことができなくなります。

アプリケーションシナリオの違い

前述の性能の違いに基づいて、2 つのタイプのベアリングには異なる用途の焦点があります。単列円筒ころ軸受は主に、工作機械の主軸、高速モーター、自動車のギアボックス、精密ギアボックスなど、大きなラジアル荷重と、速度と動作精度に対する高い要件の両方が存在するシナリオで使用されます。また、分離構造のため、熱膨張・収縮による軸の変位を補償するフローティングベアリングとしての使用にも適しています。

一方、自動調心ころ軸受は、鉱山機械 (粉砕機、ボールミル)、鉄鋼冶金装置 (圧延機、連続鋳造機)、製紙機械、大型減速機など、重荷重、振動荷重、および設置の潜在的な位置ずれの下で動作する装置に広く適用されています。長期間にわたる重荷重に耐え、複雑な作業条件下でも安定性を維持することができ、機器稼働中の振動や設置エラーに効果的に対処します。

お客様のレビュー:

「このベアリングは品質と性能の点で私の期待を上回っていました。強くお勧めします!」 - ジョン D.

「私はこのローラー ベアリングを自分の機械で数か月間使用していますが、期待を裏切ることはありませんでした。素晴らしい製品です。」 - サラ L.

よくある質問:

Q: この円筒ころ軸受の最大負荷容量はどれくらいですか?

A: 最大耐荷重はベアリングのサイズとモデルによって異なります。詳細については製品仕様を参照してください。