1。コアの利点
優れた放射状荷重容量：ローラーの二重列がレースウェイとライン接触し、ラジアル定格の動的荷重は単列モデルのそれよりも60％以上高くなります。重い荷物や衝撃荷重を負担することができます。これは、頑丈な機器に適しています。
高半径方向の剛性：ローラーの2列は、バランスの取れた力伝達のために対称的に分布しており、放射状の剛性は単一列タイプより50％高く、紡錘体または透過シャフトの変形が減少します。
ワイドスピードの適応性：ダブルローウケージを装備してローラーを分離するために、制限速度は6000R/minに達し、重荷と中速度の両方の速度要件を満たしています。
2。重要な機能
構造：外側のリング、内側のリング、二重列円筒ローラー、および二重スペースケージで構成されています。一部のモデルには、両面シール/ダストカバーが付属しています。
ローラー：直径5-25mm、長さと直径の比率1.1-2.2、硬度HRC 60-64、表面粗さRA≤0.08μm。
精度：通常のグレードP0/P6、P5までの精度モデル。労働条件で調整可能な放射状クリアランス（クラスC2-C4）。
3。コア製造プロセス
ローラー：ベアリングスチール（SUJ2）は、コールドヘディング→クエンチング→センターレス研削→スーパーフィニッシングを行い、円筒性≤0.002mm。
リング：鍛造→ターニング→熱処理→二重レースウェイの同期研削、レースウェイの並列性≤0.003mm。
アセンブリ：二重列ローラーソート→ケージへの同期針の取り付け→クリアランス検査の両方の列の均一な力を確保する。
4。使用方法
設置：内側のリングホットフィット（80-110℃）、アウターリングはベアリングハウジングにコールドプレスします。適合許容：ジャーナルM6、ハウジングボアH7。単一列の力ベアリングは禁止されています。
潤滑：極端な圧力リチウムベースのグリース（内部空間の1/2-2/3）で満たされたオープンタイプのモデルは、1500〜3000時間ごとに再greeしました。密閉されたモデルのメンテナンスのない期間が長くなっています。
5。アプリケーションスコープ
風力タービンスピンドル、ローリングミルワークロール、大きなモーターローター、クレーンドラムなどをカバーします。
6。予防策
軸荷重は禁止されています。必要に応じて、スラストベアリングで使用します。設置中に二重列ローラーとレースウェイ間の均一な接触を確保してください。
ほこりっぽい環境に保護カバーを設置します。ローラースキューやジャミングを避けるために、ケージの完全性を定期的に確認してください。
7。パッケージングと輸送
個々のパッケージ：リジッドプラスチックボックス +アンチラストペーパー。バルクパッケージ：EPEフォームパーティションを備えた波形ボックス、それぞれ25kg以下。
輸送中に2層以上の積み重ねを避けてください。 12か月の保存期間の乾燥倉庫に保管してください。 6か月ごとにアンチラスト条件を確認してください。
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