生産高: 300000 sets
輸送方法: Ocean
原産地: ダリアン中国
ポート: Dalian Port,Shanghai Port
スラスト角度コンタクトボールベアリング：利点、機能、製造プロセスの分析
スラスト角度接触ボールベアリング（TACBB）は、スラストベアリングと角度接触ベアリングの特性を統合する精密成分です。主に軸方向の荷重に耐えるように設計されているマイナーラジアル負荷に対応するように設計されており、高速機械スピンドルやエアロエンジンなどのシナリオで広く使用されており、独特の性能の利点、構造的特徴、製造プロセスを誇っています。
彼らの中心的な利点は、負荷の適応性と高速性能に焦点を当てています。まず、強力な軸方向負荷容量を提供します。レースウェイとスチールボール間の角度接触設計（通常は15°-40°）を使用すると、重い一方向または双方向の軸荷重を負担することができ、単一のベアリングの負荷を負担する容量は通常の推力ボールベアリングの荷重をはるかに超えています。第二に、彼らは高速適応性に優れています。スチールボールは低いローリング摩擦係数を備えており、固体真鍮ケージと組み合わせると、高精度モデルは8000 rpmを超える制限速度に達し、ハイエンド機器の高速操作ニーズを満たすことができます。第三に、それらは剛性と精度を組み合わせています。シャフトの剛性は、プリロードの調整によって強化でき、回転誤差はマイクロメートルレベルで制御され、精度の機械加工精度が確保されます。
構造的特徴は、機能統合を反映しています。それらは、シャフトワッシャー、ハウジングワッシャー、スチールボール、ケージで構成されています。シャフトワッシャーとハウジングワッシャーのレースウェイは、ケージで均等に分布している対称的な角接触構造を採用しています。より大きな接触角は、高速シナリオでは15°（タイプC）、重荷アプリケーションでは40°（タイプB）に対応します。ケージは主に真鍮でできており、高強度と耐摩耗性を提供します。一部のハイエンドモデルでは、フェノール樹脂を使用して摩擦とノイズをさらに減らします。ほとんどが分離可能な構造を採用し、シャフトワッシャーとハウジングワッシャーを独立して設置し、コンパクトなスペースのアセンブリニーズに適応させます。
製造プロセスは洗練され、厳密です。使用される材料はGCR15シムベアリングスチールであり、クエンチングと焼き戻し後にHRC 61-65の硬度に達します。腐食耐性シナリオには、440Cステンレス鋼が採用されています。レースウェイ処理では、5軸リンケージ研削を使用して、RA0.01μmの低い表面粗さでIT5グレードの精度を達成します。アセンブリは、「荷重グループ化方法」を採用します。これは、鋼鉄のボールサイズとレースウェイクリアランスと正確に一致し、接触点での均一な力分布を確保します。完成品は、軸方向の負荷テスト、高速回転精度検査、および振動騒音テストを受けます。ハイエンドモデルの振動値は、Z3グレードに達し、精密機器の運用要件を満たしています。
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